1. Mejorar la tolva de caída de la cinta transportadora.Mejorar la tolva de caída de la cinta transportadora es una de las medidas efectivas para evitar el daño prematuro de la cinta transportadora.Mejore la tolva de descarga en el punto de transición de cada cinta transportadora para aumentar 2,5 veces la capacidad de pasar objetos extraños.Los objetos extraños largos y grandes no se atascan fácilmente entre la pared del embudo y la cinta transportadora durante el proceso de transporte, a fin de reducir el riesgo de que objetos extraños rasguen la cinta transportadora.Probabilidad.
El delantal de guía en la tolva de obturación hace que el espacio entre la cinta transportadora y la cinta transportadora sea cada vez más grande a lo largo de la dirección de marcha de la cinta transportadora, lo que resuelve el problema del atasco de carbón y piedras entre la cinta transportadora y el delantal, y elimina la cinta transportadora causada por esto.daño.La tolva con una gran caída tiene un deflector de amortiguación instalado en el interior para evitar que el material impacte directamente en la cinta transportadora.
2. Agregue un dispositivo de raspado en el rodillo inversor.Se instala un dispositivo rascador en el rodillo inversor a lo largo de la cinta transportadora para eliminar el problema de adherencia del material en el rodillo inversor y resolver el daño local de la cinta transportadora causado por el atascamiento del rodillo.
3. La mejora de la transición de la cabeza, la cola y la transferencia intermedia del transportador.La longitud de transición y el modo de transición en la cabeza, la cola y la transferencia intermedia del transportador tienen un gran impacto en la vida útil de la cinta transportadora.Se debe llevar a cabo un diseño de transición razonable, y el desgaste de la superficie de goma de la cinta transportadora se debe reducir tanto como sea posible para garantizar que no se pliegue ni se abulte la cinta transportadora, y que no haya fugas de material en el lugar de obturación.
4. El rodillo de presión del transportador en la transición cóncava.La práctica ha demostrado que la resistencia lateral de la cinta transportadora de cable de acero es insuficiente.Al arrancar, el rodillo de presión hace que la cinta transportadora se esfuerce parcialmente, lo que provoca que la cinta transportadora se rompa.Cambiar todos los rodillos de presión al rodillo de la correa puede resolver completamente este problema..
5. Se reduce el contrapeso de la cinta transportadora del soporte del brazo grande de la máquina.La vida útil inicial de la cinta transportadora del bastidor del brazo apilador del sistema de mina de carbón es muy corta.El diseño con sobrepeso del contrapeso es una razón importante de la tensión excesiva de la cinta transportadora y del agrietamiento y envejecimiento prematuros.Sobre la base de cumplir con la tensión del material de la cinta transportadora y reducir el contrapeso, la vida útil del transporte de carbón se extenderá de 1,5 millones de toneladas a 4,5 millones de toneladas.
6. Ajuste la dirección del flujo de material.La dirección del flujo de material tiene una influencia importante en la vida útil de la cinta transportadora.El flujo de material debe correr en la misma dirección que la cinta transportadora, lo que puede aumentar considerablemente la vida útil del equipo.
7. Elección razonable del tipo de correa y mantenimiento.La selección razonable de tipos, el ajuste oportuno de los dispositivos de corrección de desviación a lo largo de la línea de acuerdo con los cambios estacionales y medidas como la cubierta de protección solar y el mantenimiento de invierno también pueden extender la vida útil de la cinta transportadora.
- Otros temas de gestión.Fortalezca la gestión de rodillos y limpiadores, y reemplace los dañados a tiempo.Controlar arranque de carga.
Hora de publicación: 01-sep-2021